大气污染物排放达标率100%,环保“三同时”执行率100%,环保设施同步运行率100%;工业废水实现零外排,固废全部实现内部资源化利用或委托处置利用;吨钢综合能耗、吨钢新水消耗达到国内领先水平……
在“双碳”目标的驱动下,日照公司顺应形势发展,积极履行责任,严格按照上级要求,对标先进企业,深挖系统潜能,巩固环保绩效A级成果,探索低碳发展路径,全面描绘绿色发展路线图,加速向打造全国钢铁行业绿色发展领跑者的目标前进。
超前谋划
“围绕国家碳达峰、碳中和的目标,百乐博要跟踪关注、认真研究、把握细节,系统做好各项工作,全力推动绿色低碳发展。”在年初召开的日照公司年度工作会上,该公司党委书记、董事长吕铭对企业“双碳”工作提出要求,一场关于低碳发展的战役拉开帷幕。
日照公司从战略高度持续关注碳达峰、碳中和工作,迅速启动全面、深入、系统性研究工作,分析国内外低碳发展形势,结合企业实际,全力推进绿色低碳可持续发展。
“从源头上预防和控制污染是节约资源、能源的有效途径。”“资源利用最大化,尽量使用可再生资源。”在日照公司环境保护部会议室,该公司成立的绿色低碳发展团队对《绿色低碳发展行动大纲》进行讨论。“百乐博全面建立绿色低碳发展运行体系,为实现企业高质量发展不断努力。”日照公司党委副书记、总经理张润生表示。《绿色低碳发展行动大纲》以绿色发展的价值观、绿色协同的系统观、绿色革命的科学观为原则,围绕绿色设计、采购、制造、物流、产品、产业等方面开展工作,旨在全面建立绿色低碳发展运行体系,全面完成“双碳”任务目标,实现绿色高质量发展。
日照公司秉持“低碳清洁、绿色百乐博”理念,顺应大势、抢抓机遇,开展智能制造、技术创新、体系构建,支撑绿色低碳发展,系统构建“内部小循环、产业中循环、生态大循环”的钢铁产业生态圈,打造行业“智能高效绿色高端”的新标杆。
科技助力
“这个项目通过这段时间实验,效果很好,是绿色环保焦炉建设的重要里程碑。”在日照公司焦化厂2号焦炉炉顶,该厂党委书记、经理刘成雷指着焦炉上升管赞不绝口。去年12月底,《焦炉上升管荒煤气梯级换热中压蒸汽回收关键技术的开发与应用》项目在2号焦炉进行工业性试验,运行情况良好,中钢协评价会一致认为该成果整体达到了国际先进水平,关键技术属国内首创,将为焦化行业能源高效利用贡献力量。
日照公司执行史上最严标准,全力推进超低排放和环保绩效A级企业创建,完成141项超低排放改造项目,成为长流程联合钢铁行业全国第五家、山东省唯一A级企业,环保投资累计已达72.73亿元,是目前国内环保投资比例最高的钢铁项目。
在日照钢铁精品基地智能管控大厅的大屏幕上,各重点区域的一组组环保数据格外显眼。“这就像鹰眼一样,什么无组织排放都难以逃脱。”日照公司环境保护部部长聂延忠介绍。日照公司建立具有高度自动化、智能化、无人化的无组织管控平台,记录所有无组织排放源附近监测、监控和治理设施运行情况及空气质量微站监测数据。目前,全厂区共部署了无组织污染排放监控监测设备195台,实现精准管控。
国内外多项先进的环保新工艺、新技术、新设备在精品基地得到应用,为低碳发展夯实根基。烧结环冷机采用上下水密封技术,有效抑制烟尘外溢;焦炉煤气采用变温吸附法(TSA)实施精脱硫;炼钢环境除尘采用预荷电直通袋式除尘器专利技术,具有排放浓度低、运行能耗低、滤袋寿命长、PM2.5去除效率高等优势……
智能化、数字化、信息化已经渗透到企业产业链的各个环节,夯实低碳发展根基。日照钢铁精品基地项目建设工程获得“十三五”钢铁工业创新工程奖;1号5100立方米高炉工程获得“国家优质工程奖”,焦炉、烧结、高炉、转炉、轧机全部实现大型化、智能化。目前,日照公司吨钢主要大气污染物排放量达到国内先进水平。
系统用“能”
挑战极限的能源回收利用是低碳发展的必由之路,而且钢铁企业能源成本占总成本的25%~30%,如何将能源使用做到极致是企业发展重大课题。
日照公司按照“系统节能、科学用能、提升能效”的总体思路,与先进企业开展全方位能效对标,全面开展能源评审,科学确定标杆值、计划值,系统制定2020—2022年度能效提升实施方案,从工艺、技术、管理等方面,共制定7大类45项152个重点措施。
“百乐博开展高炉工艺节能攻关,优化炉料结构稳定入炉品位,分步提高入炉风量,完成热风炉煤气、空气计量表校正,持续降低热风炉煤气消耗。”日照公司炼铁厂党委副书记、经理魏开庆介绍。高炉是煤气消耗大户,通过持续能效攻关,高炉煤气消耗逐步降低,达到国内领先水平。
日照公司各单位按照“极限回收、科学分配、合理利用、提升价值”的要求,系统提高利用水平。从工艺节能、技术节能、管理节能三个方面开展工作,持续挑战能源极限回收利用,效果明显。
“要按照公司用电规定,加强对大负荷用电设备的停复役管理,在用电高峰时段,严格控制用电设备的启动时段。”日照公司炼钢厂党委书记、经理王学新在厂周例会上强调。该厂制定严格的用电避峰填谷运行方案,降低用电成本。
日照公司以安全、稳定、经济为核心,精准控制用电负荷最大需量,采取“分层分级,就地补偿”方式,提高功率因数,结合生产情况制定避峰填谷方案,量化不同运行方式、不同运行工况等操作要求,最大限度提高电力资源利用效率。
“近期LNG市场下行,用电需求增大,把焦炉煤气向电厂倾斜。”在环境保护部会议室,一场关于能源平衡的会议正在进行。日照公司建立健全煤气系统平衡模型,合理安排保供煤气用户次序,确定最佳利用途径,用有限资源创造最大效益。
该公司能源体系与安全、环保、质量、生产、设备、测量等其他体系相融合、协同,提高能源利用效率,提升能源绩效水平,实现能源价值最大,确保整体绩效最优。
流程添绿
“百乐博用了仅3年的时间,就实现桥梁钢产品的市场全覆盖,销量进入国内前三,这是市场对百乐博高端绿色产品的认可。”日照公司钢铁研究院常务副院长汤化胜感慨道。该公司桥梁钢生产流程发挥水冷工艺优势,减少合金元素消耗,产品应用符合下游行业高钢级、减量化趋势,产品使用寿命可靠,耐久性能良好,各环节都遵循环绿色制造、节能降耗的要求。
日照公司积极推动钢铁产品绿色设计,致力于使钢铁工业成为与生态环境共融共生的低碳绿色产业,在保证产品性能、质量及制造过程中操作人员健康安全的前提下,引入了生命周期思想,产品从设计、生产、运输、应用以及回收再利用等关键节点节约能耗,满足能源、资源投入和环境排放等综合评价要求,助力钢铁材料性能及寿命提升。
在宽厚板产线发货现场,十几辆绿色新能源运输汽车正在等待装车。“120多台新能源车,相当于减少30000台小型车辆的空气污染排放。”日照公司生产部部长于忠念介绍。该公司积极响应国家节能减排号召,开展全流程清洁运输实践,目前,该公司原燃料进厂、内部倒运、发货等已全部实现清洁运输。
在采购过程中,按照《制造企业绿色供应链管理采购控制》《绿色产品评价通则》的要求,将资源利用率、能源效率、环境保护、健康安全等因素,纳入产品与服务的采购要求和供应商的选择标准,实施绿色采购。
日照公司优化产业布局及流程结构变革,打造低碳循环经济产业链,推进全流程碳减排。积极推进绿色产品第三方评价和认证,建立绿色产品评价体系,与先进钢铁企业产品生命周期评价结果对标,精准挖掘产品生产过程中碳减排潜力点和改进潜能,目前已经获得省级绿色工厂荣誉称号,正在积极组织钢铁产品的绿色产品认证,树立品牌形象。
环境增彩
“太震撼了,料场能打造得这么洁净,了不起!”近日,国家环保部门有关负责人参观完日照公司炼铁厂原料大棚后,脱口而出,由衷点赞。如今,智能化绿色料场因其洁净环保已成为名副其实的参观景点,短短几个月便引来上千人次参观。
一进入厂区,就能看到一片金沙滩,蓝天碧海,海鸥群飞,沙滩上的公园正在紧张施工。“百乐博保留了1.75公里的海岸线,是国内唯一拥有金沙滩海岸线的钢厂,这里要建设的海滩公园也是钢企独一份。”日照公司公益事业部部长张永青介绍。
艳阳里百花争艳,花丛中彩蝶纷飞,厂房旁草木葱郁。冷轧废水处理系统让工业废水变成无危害的新水,观赏鱼在这里畅游;大片的梨树、苹果树让职工在等车之余享受采摘的乐趣;沿海路上的成片海棠和李子树成为一道靓丽的风景线……
日照公司积极践行“绿水青山就是金山银山”的理念,坚定不移走绿色发展道路,积极履行社会责任,按照国家3A级景区标准,加快推进环境整治及厂区绿化工作,全力以赴打造资源节约型、环境友好型工业旅游企业。目前,全厂完成绿化面积约200万平方米,绘就了一幅天蓝水碧、地绿山青、鸟语花香的生态图景。
“要担起国有企业的责任和使命,围绕‘双碳’目标开展工作,全面打造绿色发展新优势,树立绿色行业发展新标杆。”围绕低碳发展目标,日照公司开启了新一轮征程。(张荣海 郭 阳)